普遍的塑膠零件的不良品的表現在外觀(guān)尺寸缺陷或殘缺這個(gè)問(wèn)題上，傳統的時(shí)代運用人工質(zhì)檢，qc人員全流程用眼睛篩選大家認為是不良品的塑膠組件，可是檢查的效率很慢，或是說(shuō)成品率不能達到客戶(hù)端額要求，進(jìn)而被退貨或者說(shuō)被罰款。因此紛紛選擇了自動(dòng)化檢測設備。

1.自動(dòng)化檢測設備是運用機器視覺(jué)系統，根據ccd視覺(jué)檢測設備的圖像識別系統，對來(lái)自玻璃盤(pán)上的料進(jìn)行全方位訪(fǎng)問(wèn)識別嗎，隨后利用計算機的算法分析，對照出良品與不良品的差別，進(jìn)而氣缸吹走不良品，達到良品與不良品的分開(kāi)。進(jìn)而提升塑膠組件質(zhì)量問(wèn)題。

2.自動(dòng)化檢測設備是有視覺(jué)檢測系統及視覺(jué)檢測的軟件控制的，因此檢查的時(shí)候效果穩定，并不會(huì )受時(shí)間或環(huán)境的影響，因此，產(chǎn)品的成品率可達到99.99%，有效解決了客訴問(wèn)題。

3.自動(dòng)化檢測設備因為配備了高精度的ccd相機，所以在檢查的精度上，一定是強于人眼檢查的，許多人眼難以檢查的地方，運用檢測設備都是可以實(shí)現的。因此可以提高塑料零件的檢測質(zhì)量。

深圳威斯特姆智能技術(shù)有限公司，是一家專(zhuān)業(yè)致力于圖像視覺(jué)檢測的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的國家級高新科技企業(yè)，秉承十八年圖像視覺(jué)檢測經(jīng)驗，擁有圖像視覺(jué)行業(yè)資深的研發(fā)及管理團隊，十八年的發(fā)展歷程，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗，可為行業(yè)不同產(chǎn)品“量身定制”自動(dòng)化檢測解方案，主要產(chǎn)品為CCD玻璃盤(pán)篩選機、CCD分度盤(pán)篩選機、CCD360度旋轉篩選機，全自動(dòng)接觸式檢測機，激光檢測平面度等。